Home / Производи / Меки магнетни материјали

Меки магнетни материјали

Ваш професионални произвођач магнетних компоненти у Кини

Сунбов Гроуп је специјализована за дизајн, развој и производњу нових врста аморфних, нанокристалних, силицијумских челичних лимова и других магнетних материјала и сродних производа. Главни производи компаније укључују различите врсте аморфних, нанокристалних трака и језгра струјних трансформатора високог и ниског напона, прецизна језгра струјних трансформатора, језгра индуктора уобичајеног режима, језгра индуктора ПФЦ, језгра енергетских трансформатора високе фреквенције и сродне уређаје.

Прилагођена решења

Ми смо на челу приступа заснованог на дизајну за испоруку изазовних и прилагођених решења за магнетна језгра или компоненте за производњу. Било да су ваше потребе једноставне или сложене, можемо развити решење за постизање ваших циљева. Са интерним стручњацима можемо да дизајнирамо, развијемо и тестирамо прототипове који задовољавају перформансе и захтеве животне средине ваше апликације.

Напредна опрема

Компанија има напредну опрему као што су велике вакуумске пећи за топљење, траке за прскање под притиском, разне пећи за магнетно жарење и блиску сарадњу са домаћим научно-истраживачким институцијама и универзитетима, што осигурава способност истраживања и развоја компаније и квалитет производа.

Комплетне квалификације

Тренутно, компанија има две производне базе, са бројним патентираним технологијама, и прошла је сертификацију система управљања квалитетом ИСО9001, ИАТФ16949. Сви производи су прошли РОХС, СГС и друге сертификате о заштити животне средине.

Широк спектар апликација

Компанија углавном опслужује области нових енергетских возила, фотонапонске производње енергије, производње енергије ветра, паметних кућних апарата, паметних бројила, бежичног пуњења и разних извора напајања, инвертера, филтер индуктора и заштитних материјала у националним стратешким индустријама у настајању.

Dom 12 Poslednje stranice 1/2

Увођење меких магнетних материјала

Меки магнетни материјали су они материјали који се лако магнетизују и демагнетизују. Обично имају интринзичну коерцитивност мању од 1000 Ам-1. Користе се првенствено за побољшање и/или каналисање флукса произведеног електричном струјом. Главни параметар, који се често користи као мера заслуга за меке магнетне материјале, је релативна пермеабилност ( мр, где је мр=Б/моХ), што је мера колико лако материјал реагује на примењено магнетно поље . Други главни параметри од интереса су коерцитивност, магнетизација засићења и електрична проводљивост.

Карактеристике меких магнетних материјала

Висока пермеабилност

Меки магнетни материјали се могу лако магнетизирати и демагнетизирати, омогућавајући им да ефикасно воде магнетни флукс.

Лов Цоерцивити

Овим материјалима је потребно мало спољашње магнетно поље да би се преокренула њихова магнетизација, што их чини погодним за апликације наизменичне струје (АЦ).

Низак резидуални магнетизам

Када се спољашње магнетно поље уклони, меки магнетни материјали брзо губе своју магнетизацију.

Која је разлика између тврдих и меких магнетних материјала

Ове разлике се посебно односе на феромагнетне и феримагнетне материјале, а не само на тврде и меке материјале. Постоје класификације супер-меких, веома меких, меких, полутврдих и тврдих магнетних материјала на основу магнетне коерцитивности (ХЦ) мерене у јединицама ампер/метар (А/м) или Ерстедови (Ое).
ХЦ мери способност магнетног материјала да се одупре демагнетизацији када је изложен спољашњем магнетном пољу. Материјали са високим вредностима ХЦ се генерално називају "тврди" и погодни су за израду трајних магнета или за употребу у магнетним медијима за снимање. Различити меки магнетни материјали се користе за језгра индуктора и трансформатора, микроталасне уређаје, заштиту и главе за снимање. Често су све варијације меких материјала груписане као меки магнетни материјали за разлику од тврдих материјала. Детаљне класификације магнетних материјала су:
●Супер меко – ХЦ је испод 10 А/м
●Веома мекана – ХЦ од 10 до<100 A/m
●Софт – ХЦ од 100 до<1000 A/m
●Полутврди – ХЦ од 1000 до<2000 A/m
●Тврдо – ХЦ је 2000 А/м и више
Разлика између тврдих и меких магнетних материјала није тако једноставна. Неки материјали, попут металног гвожђа, могу бити тврди или меки, у зависности од различитих фактора. У случају гвожђа, величина кристалног зрна је критични фактор. Када кристална зрна имају субмикронске димензије, она су по величини упоредива са магнетним доменима, а границе зрна причвршћују домене. Качење на зиду домена се дешава на површинама тако да се не ствара више површине него што је потребно. Закачени домени захтевају јаче коерцитивно магнетно поље примењено да би се домени поново поравнали. Када се гвожђе жари, величина кристалних зрна се повећава и магнетни домени се могу лакше поравнати када се примени магнетно поље. То смањује коерцитивно поље, а материјал постаје магнетски мекши. Варирање кристалне структуре у материјалима попут гвожђа може резултирати различитим магнетним својствима, од тврдих до меких.

Магнетна својства меких магнетних материјала

Густина магнетног флукса велике засићености (Бс) и магнетизација високог засићења (Мс)
Меки магнетни материјал има високу густину магнетног флукса засићења (бс) и магнетизацију засићења (мс). На овај начин се лакше добија висока пермеабилност (μ) и ниска коерцитивна сила (Хц), што такође може повећати густину магнетне енергије.

Висока стабилност
Меки магнетни материјали имају високу стабилност. Захтева да горе поменута својства меких магнетних материјала буду довољно стабилна против фактора околине као што су температура и вибрације.

Висока магнетна пермеабилност

Једно од својстава меких магнетних материјала је да имају високу магнетну пермеабилност. Магнетна пермеабилност (са симболом μ) је мера осетљивости на магнетна поља.

ниска коерцитивност (Хц)

Меки магнетни материјал не само да се лако магнетизује спољним магнетним пољем, већ се лако демагнетизује спољним магнетним пољем или другим факторима. Његов магнетни губитак је такође низак.

Мали магнетни и електрични губици

Магнетски губитак и електрични губитак меких магнетних материјала је мали. Захтева ниску коерцитивност (Хц) и високу отпорност.

Врсте меких магнетних материјала

Меки магнетни композити
Дебљина меких магнетних материјала игра важну улогу за смањење губитака на вртложне струје, тако да меке магнетне легуре треба да буду направљене у облику танке ламинације за динамичку употребу. Ако разбијемо друге две димензије меке магнетне траке, односно употребимо меке магнетне легуре у облику праха, онда се губици вртложних струја могу додатно смањити, а компоненте од којих се праве могу користити на много већој температури. фреквенције. Да би се остварила оваква употреба, прво се припремају прахови легуре (у већини случајева методама атомизације), затим се честице облажу изолационим слојем, након тога се прахови мешају са малом количином мазива и компресују на интензивној притисак од 600-800 МПа до коначног облика. Меки магнетни производи направљени таквим процесима називају се меки магнетни композити (СМЦ) или језгра у праху. Још једна заслуга СМЦ-а је то што се од њих могу направити различита језгра специјалног облика која се тешко праве традиционалним методама ламинирања, што је од користи за нови дизајн електромагнетних уређаја. Главни недостатак СМЦ-а је да су њихове пропустљивости релативно ниске. Данас се најчешће СМЦ праве од прахова Фе, Фе-Си, Фе-Си-Ал, Фе-Ни, аморфних и нанокристалних легура итд.

Софт Ферритес
Сви поменути меки магнетни материјали су метали, тако да се ефекат вртложне струје не може избећи. Меки ферити се разликују по томе што су јонска једињења и имају отпорност неколико редова величине већа од отпорности металних меких магнетних материјала. Стога, за апликације са фреквенцијом до 1 МХз, меки ферити су најбољи избор у погледу губитака енергије. Главни недостатак за меке ферите је то што је БС релативно низак. Две врсте најчешћих меких ферита су Мн-Зн ферити ((Мн, Зн)Фе2О4) и Ни-Зн ферити ((Ни, Зн)Фе2О4). Мн-Зн ферити се обично користе испод 1 МХз, док се Ни-Зн ферити могу користити на много вишим фреквенцијама, али су БС и пермеабилност за ове друге ниже.

Гвожђе и нискоугљенични челици
Гвожђе и нискоугљенични челици могу бити најчешћи и најјефтинији меки магнетни материјали. Имају прилично високу вредност БС ~2,15 Т, што је само инфериорно у односу на скупе Фе-Цо легуре. Али њихове отпорности су прилично ниске, што ограничава њихову употребу у динамичким апликацијама. Гвожђе и нискоугљенични челици се обично користе за статичке/нискофреквентне апликације, као што су језгро електромагнета, релеја и неких мотора мале снаге за које је цена материјала главна брига.

Легуре гвожђа-силицијума
Додавање неколико силицијума гвожђу ће значајно повећати његову отпорност, стога је веома корисно за инхибицију губитка вртложних струја. Упркос благом смањењу магнетизације засићења и Киријеве температуре, легуре Фе-Си се широко користе у електричним машинама које раде на фреквенцијама од 50 Хз до неколико стотина Хз. Да би се додатно смањио губитак вртложне струје, легуре Фе-Си се често ваљају у облику танких трака. Дебљина најчешће легуре Фе-Си је једнака или мања од 0,35 мм. У зависности од услова ваљања и термичке обраде, легура Фе-Си се може класификовати као зрнасто оријентисана (ГО) и неоријентисана (НО). ГО Фе-Си се користи за трансформаторе, док се НО Фе-Си користи за електромоторе.

Легуре гвожђа и никла
Никл се може додати гвожђу да би се формирали униформни чврсти раствори у широком опсегу састава од 35 теж. % до 80 мас. % Ни. Легуре са саставом близу Фе20Ни80 назване су као пермалоја (данас се све легуре гвожђе-никл са садржајем никла већим од 35 теж. % називају пермалојама). Мањи садржај других елемената као што су Мо, Цу и Цр се обично додаје да би се побољшала магнетна својства пермалоја. Обрађен деликатним подешавањем састава и топлотном обрадом, пермалој може бити један од најмекших магнетних материјала на свету, чија пропустљивост може бити чак 1 200 000. Један од недостатака пермалоја је њихова магнетизација засићења, која је само око 0,8 Т, много нижа од оне код легура гвожђа и Фе-Си. Са смањењем садржаја никла, БС ће се прво повећати, достићи своје максимуме од 1,6Т при садржају никла од око 48 теж. %, међутим, пермеабилност неће бити тако добра као легуре са високим садржајем никла. Легура гвожђе-никл је најсвестранија магнетна легура, њена магнетна својства се могу подесити подешавањем састава, магнетним жарењем, механичким ваљањем итд. Легура гвожђе-никл такође представља веома добру способност обликовања, која се може ваљати до 20. микрона. Као резултат тога, легуре никла и гвожђа могу се наћи у широким применама као што су заштита од магнетног поља, прекидач за уземљење, магнетни сензори, глава за снимање магнетних трака, енергетска електроника итд.

Легуре гвожђа и кобалта
Додавање кобалта у гвожђе ће повећати и Киријеву температуру и БС. За садржај кобалта у опсегу од 33 теж. % до 50 теж. %, БС може бити чак 2,4Т. Иако нису тако меке као легура гвожђе-никл, легуре гвожђа и кобалта представљају највећу вредност БС међу свим другим магнетним легурама. Да би се повећала способност обликовања, 2 теж. % ванадијума се додаје легури Фе50Цо50, тако да се може ваљати до дебљине чак 50 микрона. Додатак ванадијума такође може повећати отпорност легуре гвожђа и кобалта. Због највећег БС, легуре гвожђа и кобалта су незаменљиве за апликације где је захтеван висок однос снаге и тежине, као што су мотори и трансформатори који се користе у свемирским уређајима.

Аморфне и нанокристалне легуре
Аморфне легуре, које се такође често називају метална стакла, могу се произвести брзим очвршћавањем. За атоме у аморфним легурама не постоји далекосежни поредак, стога је отпорност обично висока и нема магнетокристалне анизотропије. Штавише, аморфне траке танке од око 20 до 30 микрона могу се лако произвести ливењем равним течењем. Сви ови карактери гарантују да су аморфне легуре одлични кандидати за меке магнете. Према композицијама, већина комерцијално доступних аморфних меких магнета може се класификовати као на бази Фе, Цо-базе и (Фе, Ни) на бази. За ова три типа, укупан садржај Фе, Цо и Ни је око 75-90 теж.%, остатак су металоиди и елементи који формирају стакло као што су Си, Б, П, Ц и Зр, Нб, Мо , итд. Међу овим типовима, на бази Фе има највећи БС од око 1,6 Т и најнижу цену. Губитак гвожђа аморфне легуре на бази Фе је само једна трећина од Фе-Си челика. Ако се Фе-Си челик у енергетским трансформаторима може заменити аморфном легуром на бази Фе, може се уштедети огромна количина електричне енергије, али је цена материјала за потоње већа. Ко-базиране аморфне легуре обично имају БС нижу од 0,8 Т, али много већу пермеабилност и скоро нулту вредност магнетострикције, која је упоредива са најмекшом пермалојом, а може да ради чак и боље на вишим фреквенцијама због своје веће отпорности. Аморфне легуре на бази (Фе, Ни) имају средње магнетне особине у поређењу са друге две.

Наши сертификати

Сви производи су прошли РОХС, СГС и друге сертификате о заштити животне средине.

productcate-749-300

Наша опрема за тестирање

productcate-666-357 productcate-665-357

Уобичајени проблем меких магнетних материјала

П: Шта су некристалне чврсте материје?

О: Некристалне чврсте материје су "аморфне чврсте материје". За разлику од кристалних чврстих тела, они немају одређен геометријски облик. Атоми у чврстим материјама се збијају тесно заједно него у течностима и гасовима. Међутим, у некристалним чврстим материјама, честице имају мало слободе да се крећу пошто нису распоређене круто као у другим чврстим материјама. Ове чврсте материје настају након наглог хлађења течности. Најчешћи примери су пластика и стакло.

П: Шта је некристални материјал?

О: У физици кондензоване материје и науци о материјалима, аморфна чврста материја (или некристална чврста материја) је чврста материја којој недостаје редослед дугог домета који је карактеристичан за кристал. Термини "стакло" и "стакласта чврста супстанца" се понекад користе као синоними за аморфну чврсту материју; међутим, ови термини се посебно односе на аморфне материјале који пролазе кроз стаклену транзицију. Примери аморфних чврстих материја укључују стакла, метална стакла и одређене врсте пластике и полимера. Аморфни материјали имају унутрашњу структуру која се састоји од међусобно повезаних структурних блокова који могу бити слични основним структурним јединицама које се налазе у одговарајућој кристалној фази истог једињења. За разлику од кристалних материјала, међутим, не постоји поредак дугог домета. Стога се аморфни материјали не могу дефинисати коначном јединичном ћелијом. Статистичке методе, као што су функција атомске густине и функција радијалне дистрибуције, корисније су за описивање структуре аморфних чврстих тела.

П: Које су карактеристике аморфних супстанци?

О: Аморфне чврсте материје имају две карактеристичне особине. Када се цепају или ломе, производе фрагменте са неправилним, често закривљеним површинама; и имају лоше дефинисане обрасце када су изложени рендгенским зрацима јер њихове компоненте нису распоређене у правилан низ. Аморфна, провидна чврста материја се зове стакло.

П: Како карактеришете аморфне материјале?

О: Анализа укупне дифракције је једна од главних метода карактеризације за одређивање локалне структуре унутар некристалних материјала (аморфне чврсте материје). Користи комплетан дифракциони сигнал из узорка и третира сваку тачку података као појединачно посматрање.

П: Која је особина аморфног материјала?

О: Аморфни материјал је једна врста неравнотежног материјала; његова карактеристика атомског уређења више личи на течност и нема периодичност дугог домета. Способност легуре да формира стакло је уско повезана са њеним саставом и прилично је различита код различитих легура.

П: Да ли аморфни материјали имају дефекте?

О: За разлику од кристалних структура где се могу класификовати различите врсте дефеката, дефекти координације су једини главни тип дефекта који постоји у аморфним структурама. Дефект координације се дефинише као атом који има другачију координацију у поређењу са атомима сличног типа у структури.

П: Зашто су аморфни материјали крти?

О: Аморфне чврсте материје показују дуктилну у крхку транзицију како се повећава кинетичка стабилност мирног стакла, што доводи до квара материјала контролисаног изненадном појавом макроскопске траке смицања у квазистатичким протоколима.

П: Како аморфно утиче на својства?

О: Ево неких уобичајених особина аморфних полимера: Они показују релативно ниску отпорност на топлоту. Пошто имају насумично уређену молекуларну структуру којој недостаје оштра тачка топљења, они постепено омекшавају како температура расте. Нису склони скупљању док се хладе.

П: Који су аморфни материјали присутни?

О: Аморфни материјали су они који немају кристалну структуру која се може детектовати. Аморфни филмски материјали се могу формирати: Таложењем природног "стакленог" материјала као што је стаклена композиција. Таложење на ниским температурама где адатоми немају довољно покретљивости да формирају кристалну структуру (гашење).

П: Која је разлика између кристалних и некристалних материјала?

О: Кристалне чврсте материје су распоређене у правилном узорку, док аморфне чврсте материје не показују правилан распоред. Због овог распореда, кристалне чврсте материје имају тенденцију да поседују поредак кратког домета и поредак дугог домета, док аморфне чврсте материје имају само ред краћег домета.

П: Која су својства нанокристалних материјала?

О: Нанокристални материјали показују повећану чврстоћу/тврдоћу, побољшану дифузивност, побољшану дуктилност/жилавост, смањену густину, смањени модул еластичности, већу електричну отпорност, повећану специфичну топлоту, већи коефицијент топлотног ширења, нижу топлотну проводљивост и супериорна мека магнетна својства у поређењу са конвенционални крупнозрни материјали.

П: Каква је структура нанокристалног материјала?

О: Нанокристални материјали су једно- или вишефазни поликристали са величином кристалита у опсегу од неколико нм (обично 5–20 нм), тако да се око 30 вол% материјала састоји од граница зрна или међуфазних граница. Због велике количине граница зрна и/или широке дистрибуције међуатомских размака у границама зрна, својства нанокристалних материјала се разликују од кристалних и аморфних материјала истог хемијског састава. Чини се да нанокристални материјали дозвољавају легирање конвенционално нерастворљивих компоненти.

П: Зашто су нанокристални материјали јачи?

О: Повећање границе течења је резултат појачане фракције границе зрна, што отежава кретање дислокација. Отуда се показало да се снага нанокристалних метала повећава за ред величине како се величина зрна смањи на доње границе наноскале.

П: Које су примене нанокристалних материјала?

О: Фотонапонска постројења са системима за складиштење енергије. Соларни хибридни енергетски системи са обогаћеном укупном ефикасношћу. Хибридни енергетски системи и технологије складиштења енергије. Материјали за промену фазе за управљање топлотом. Органске боје, квантне тачке као сензибилизатори. Соларне ћелије осетљиве на боје у чврстом стању.

П: Која су својства нанокристалног језгра?

О: Кристална атомска структура нанокристалног језгра ствара супериорна магнетна својства, укључујући високу засићеност и веома високу пермеабилност у широком фреквентном опсегу. Нанокристалне легуре такође показују низак губитак наизменичне струје и високу ефикасност, чак и на високим температурама.

П: Која је дебљина нанокристалног језгра?

О: Слично аморфним легурама, ови материјали се производе у брзом процесу гашења са накнадном топлотном обрадом за формирање нанокристалних зрна унутар материјала. Због процеса производње, материјал долази као танка трака дебљине испод 20 µм и променљиве ширине.

П: Која је разлика између аморфних и нанокристалних језгара?

О: До краја производног процеса, аморфна језгра остају са метално-стакленом структуром, док нанокристална језгра добијају рафинирану структуру нанометричних магнетних зрна расутих у аморфној металној матрици.

П: Која је разлика између нанокристалног и поликристалног?

О: Постоји много разлика између нанокристалних и поликристалних материјала. У нанокристалним материјалима, зрна су у нано величини, то је неколико нанометара до око 100 нанометара. Ово није тачна разлика између ових бројева. У полицртталном материјалу, величина гран нема ограничења.

П: Шта је нанокристална технологија?

О: Нанокристали су колоидни системи за испоруку без носача, што значи да су скоро 100% лек. Лекови који се испоручују преко нанокристала имају потенцијал да побољшају оралну биодоступност лекова нерастворљивих у води, смањују дозу, повећавају брзину растварања и повећавају стабилност честица.

П: Шта је нанокристална фаза?

О: Нанокристални материјали (НЦМ) су једнофазни или вишефазни поликристали, чија је величина кристала реда неколико (обично 1–10) нанометара, тако да око 50 вол. % материјала се састоји од зрнастих или међуфазних граница.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи меких магнетних материјала у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите меке магнетне материјале произведене у Кини.